2025年5月，在第四屆寧夏制造業(yè)大會(huì )上，瀘天化和寧公司憑借在智能化改造、數字化轉型及節能低碳領(lǐng)域的卓越實(shí)踐，榮獲“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)”榮譽(yù)，成為寧夏制造業(yè)轉型升級的標桿企業(yè)。
錨定安全底線(xiàn)，筑牢生產(chǎn)根基。公司遵循“簡(jiǎn)單極致高效、低成本高質(zhì)量”經(jīng)營(yíng)方針，圍繞和服務(wù)于瀘天化“三新”發(fā)展戰略，強化底線(xiàn)思維抓裝置穩定運行，以“三基”管理試點(diǎn)、工藝運行管控及崗位、班組、專(zhuān)業(yè)安全達標為有力抓手，助力裝置穩定運行。截至目前，實(shí)現醇氨產(chǎn)量31.56萬(wàn)噸，同比增長(cháng)6.77%，尿素產(chǎn)量為30.28萬(wàn)噸，同比增長(cháng)13.70%，取得長(cháng)周期運行10個(gè)，完成年計劃的55.56%。
智改數轉攻堅，驅動(dòng)效率躍升。公司通過(guò)全自動(dòng)包裝系統擴能改造和產(chǎn)品碼垛及智能裝車(chē)項目，實(shí)現了生產(chǎn)效率與質(zhì)量的雙重突破。全自動(dòng)包裝系統的成功升級，包裝能力提升30%，能耗降低18%，人工介入減少60%；機械臂碼垛與無(wú)人化裝車(chē)系統改造，使碼垛速度突破1000包/小時(shí)，裝車(chē)效率達2000袋/小時(shí)，倉儲空間利用率提升15%。公司構建了覆蓋生產(chǎn)、管理、物流的數字化平臺，通過(guò)集成ERP、OA、EPP、LIMS等系統，實(shí)現了供應鏈、財務(wù)、生產(chǎn)等模塊的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，計劃準確率提升20%左右，財務(wù)核算效率提高30%左右，跨部門(mén)協(xié)作效率顯著(zhù)增強。煤炭智能化管控系統實(shí)現無(wú)人過(guò)磅、自動(dòng)化采樣及精準檢測，煤炭檢測效率提升了40%左右。
綠色技術(shù)革新，踐行“雙碳”目標。公司通過(guò)工藝技術(shù)智能化改造，實(shí)現能耗與碳排放雙降，甲醇精餾裝置人工智能控制系統投用，裝置蒸汽單耗下降12%；凈化裝置智能化改造后，裝置蒸汽消耗下降1.47 t/h，電耗下降2.6%；空分裝置智能化改造后，千方氧氣蒸汽單耗降低0.45%，千方氧氣電耗下降 0.63%。公司MVR母液干燥處理裝置，徹底攻克了MVR母液處置難題，實(shí)現廢水零排放目標。
